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换热器按工艺功能分类
1.冷却器 它是冷却工艺物流的设备。一般冷却剂多采用水,若冷却温度低时,可采用氨或者氟利昂为冷却剂。
2.加热器 它是加热工艺物流的设备。一般多采用水蒸汽作为加热介质,当温度要求高时可采用导热油、熔盐等作为加热介质。
3.再沸器 用于蒸馏塔低蒸发物料的设备。其中热虹吸式再沸器是被蒸发的物料依靠液头压差自然循环蒸发;动力循环式再沸器,被蒸发物流是用泵进行循环蒸发。
4.冷凝器 它是用于蒸馏塔**物流的冷凝或者反应器的冷凝循环回流的设备。冷凝器可用于多组分的冷凝,当较终冷凝温度**混合组分的泡点时,仍有一部分组分未冷凝,采用冷凝器可达到再一次的分离的目的。另一种为含有惰性气体的多组分的冷凝,排出的气体含有惰性气体和未冷凝组分。全凝器,多组分冷凝器的较终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点,所有组分全部冷凝。
5.蒸发器 专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。
6.过热器 对饱和蒸汽再加热升温的设备。
7.废热锅炉 从工艺的高温物流或者废弃中回收其热量而发生蒸汽的设备。
8.换热器 两种不同温位的工艺物流相互进行显热交换能量的设备。
螺旋板换热器的性能类似于板式换热器。但也有其*特之处,其主要优点为:
1、传热效率高。螺旋板换热器内介质螺旋型流动的离心力能增强湍流。据实验,当Re=1400~1800时就能形成湍流 **换热器厂家,且因流阻较管壳式小而使流速可以提高,结果使传热系数K可提高至2.5倍。此外 换热器厂家,全逆流螺旋板换热器的传热平均温差较大,这有助于提高传热效率。
2、结构紧凑,不用管材。由于板型传热面的面积大,单位体积传热面可达44-100m2/m3,约为管壳式换热器的2~3倍,加之传热系数和平均温差都大,这就必然导致结构的紧凑和轻巧。
3、不易污塞。由于单流道、高流速、污垢不易沉积,一旦有所沉积使流道截面减小随即导致流速增高,从而加强了对污塞物的冲刷作用。这种“自洁”作用,管壳式换热器是没有的。据统计显示 板换热器厂家,螺旋板污塞的速率只及管壳式的十分之一。
4、能有效利用低温热源,精密控制温度。由开双螺旋流道能较完全地形成逆流传热且流道较长 生产换热器厂家,有助于降低换热器设计所允许的(两种介质之间)有利于连续均匀地换热或升降温度。这就为利用一些低温热源(如地下热源)或精密控制介质温度提供了有利条件,从经验数据知道,板式和螺旋板换热器的介质温差是较低的。